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靜電涂裝原理
靜電涂裝實際上就是使已霧化的涂料微粒帶上負電荷，而被涂飾件良好的接地，在噴涂時，當噴具接通直流負高壓后，被霧化的涂料微粒被電離，成為帶負電荷的帶電粒子，因同極性電子相互排斥，涂料粒子再次被霧化成更細小的粒子，帶電的微粒子在成形空氣及電場作用下，沿電力線方向移動，吸附在已是零電位的涂飾品表面，形成涂層，同時產生靜電環抱效果，大部分涂料微粒都被吸附在被涂飾品上，從而減少涂料的浪費和污染環境，降低生產成本。
根據靜電涂裝原理，微粒在電場中載電荷的能力，與涂料的導電性能有關，涂料是否適合靜電涂裝，即涂料電阻是否符合靜電涂裝的要求，將直接關系涂料在靜電涂裝中的載電荷能力，霧化效果和涂裝效率，對涂飾品質量產生很大的影響。通常情況下，涂料電阻越高，涂料微粒載電荷能力越差，不容易帶上電荷，靜電霧化及涂裝效率越差;涂料電阻小，涂料微粒載電荷能力好，靜電噴涂效果越好;但涂料電阻過小，在高電壓中，容易產生漏電現象，形成高電壓下過電流報警故障，造成涂裝無法進行，直接影響生產，同時也會影響到設備的安全運行，如擊穿涂料管路等。